test non invasif pour injecteurs

Maintenant, tous les moteurs ont des injecteurs pour le carburant, ils sont gérés électroniquement par une unité de commande, qui décide le temps d'injection ou la durée pendant laquelle l'injecteur doit rester ouvert et donc la quantité de carburant d'entrer, en fonction de différents paramètres mesurés en temps réel par le même ECU. Une partie fondamentale est l'injecteur à aiguilles, que la flambée au moyen d'un électro-aimant, Il découvre les trous par lesquels le carburant est pulvérisé. Une impulsion électrique donnée par le solénoïde suffit de soulever la tige et ouvrir l'orifice d'alimentation.

Dans ce circuit, nous allons vérifier que le solénoïde est pas interrompue.

Principe de fonctionnement

Tout d'abord un peu de théorie sur le cœur essentiel de ce circuit comparateur.

le chiffre 1 montre une conception classique pour un comparateur. Ce dispositif fonctionne à l'aide d'un diviseur de tension (Rx e Ry) pour établir la tension de seuil minimum.

Le comparateur doit évaluer et de comparer le signal d'entrée ou la tension (Vin) avec la tension de seuil de consigne (Vth).

La tension à l'entrée du comparateur à comparer est reliée à l'entrée inverseuse, la sortie présente en conséquence une inversion de polarité.

Chaque fois que Vin> Vth est supposé que la sortie approche l'alimentation négative (GND ou à faible niveau logique à l'organigramme montré) e, quand Vln <Vth alors la sortie est proche de l'alimentation positive (= CCV 5V ou niveau logique haut dans cet exemple).

Alors que la tension du signal d'entrée arrive à la limite fixée (au moyen du réseau diviseur de tension) (= Vth 2,5 V), règle ci-dessus et en dessous du seuil minimum.

En conséquence, l'oscilla sortie anche dans la base all'input. Dans les circuits de courant, cette sortie instable pourrait facilement causer des problèmes.

A titre d'exemple, pensent que le signal d'entrée est un paramètre de température et que la réponse de sortie est basée sur l'application cruciale température, interprété par un microcontrôleur.

La réponse au signal de sortie fluctuant ne peut pas fournir des informations au microcontrôleur et produire des résultats fidèles “confusionari” pour le microcontrôleur qui fonctionne avec des niveaux précis et constant.

Aussi, imagine que la sortie du comparateur est utilisée pour entraîner un moteur ou une valve. Cette contradiction dans les limites de seuil de commutation peut forcer l'allumage / la valve est éteint ou le moteur à plusieurs reprises au cours des situations de seuil cruciales.

Le graphique plus clair que les mots Cette situation a, dans le cas d'un signal avec un seuil de bruit superposé au signal principal.

Dans le tableau ci-dessous une partie du graphique supérieur est élargi pour expliquer le concept.

Cette solution est utilisée quand il y a la certitude que toute marche / arrêt fluctuations de la production ne posent pas de problème, ou lorsque les changements sont si lents que la figure de bruit peuvent être considérés comme négligeables. Il vous permet de décider si un signal réel, par exemple, la température est supérieure à une valeur prédéterminée ou que je réalisais ces jours-ci pour un ami d'une opération de détection des injecteurs d'une voiture avec un capteur de salle.

le capteur, un AH49E, Vous pouvez également trouver des acronymes similaires produits par d'autres fabricants tels que SS49E est facilement réseau abordable à un coût acceptable.

Il a trois broches, deux centrales (5V) et une troisième qui produit un proportionnelle de sortie analogique pour le flux magnétique qui investit. La seule défaut est que la flux magnétique peut avoir une polarité positive ou négative, Pour pallier cet inconvénient, les fabricants fixent la sortie du capteur à environ la moitié de l'alimentation électrique en l'absence de flux magnétique.

J'ai utilisé ce système

L'amplificateur opérationnel est alimenté par la tension de la batterie pour éliminer le problème de la décrochage scolaire typique de opamp économique non fourni avec le rail à la sortie du rail.

Le 78L05 alimente le capteur et le diviseur de tension formé de deux résistances fixes 33K et 5K de la tondeuse, la fonction de coupe est de fixer la tension de seuil du comparateur et par ailleurs présente également l'effet “collatéral” réglage de la sensibilité.

L'étalonnage est simple, en l'absence de champs magnétiques ajuste la tondeuse jusqu'à ce que le voyant éteint. A ce stade, chaque champ magnétique est également de petites entités ramassées par le capteur provoque l'allumage du LED.

Comme mentionné précédemment ce capteur se dépose à environ 2,53V, en l'absence de champ magnétique pour faire varier linéairement la sortie plus ou moins de cette valeur en fonction du flux magnétique et sa polarité. J'exploite le fait qu'un injecteur est traversé par un courant discret et il induit un petit champ magnétique détectable. Si l'injecteur est en bonne santé que je note de son champ magnétique. Avec ce petit outil non invasif je ne dois pas enlever quoi que ce soit pour contrôler cet aspect du moteur, le pouvoir le prendre directement à partir de la batterie, toujours présent dans le capot, la diode en série, il garantit que rien ne se brisera en cas d'inversion de polarité de l'alimentation, ne fonctionne tout simplement pas, le circuit consomme moins de 10 mA avec accès LED.

Voici une courte vidéo du test du premier prototype a fait sur le terrain.